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常压锅炉的四大产品优势
常压锅炉属于常压锅炉的一个分类,该产品的产品优势有以下四点:
1、节能
常压锅炉能把黑烟转化成煤气燃烧,节省耗煤量。常压锅炉中设置有双层炉排,两个燃烧室,如果上面燃烧室的煤没燃烧好,落到下面燃烧室可以继续燃烧。同时,还设置了一次风,燃料能给得到足够的氧气充分燃烧。据用户现场使用对比,比同类大的烟煤锅炉节省约30%,比型煤锅炉节省约50%等。
2、
常压锅炉能燃烧各种烟煤,并且能把黑烟迅速转化成煤气燃烧,烟筒不会冒---烟,净化细小灰尘,经监测,各项指标都达到的标准。
3、---,有---
常压锅炉的钢板采用的是钢板制作,生产材料和制造工艺都严格按进行。经测试,锅炉维修,各项指标也都达到。
4、无压运行,
常压锅炉的结构非常紧凑,占地面积也不大,上温快,是无压运行,。

重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理
“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
(2) 汽包。位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。
(4) 水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来,或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

(5) 水冷壁。位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,锅炉维修,同时还可以保护炉墙。
(6) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(7) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。 “炉” “炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内---的燃烧,放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
(1) 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间内呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。
(2)燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行---的混合以---燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
(3)空气预热器。位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。
(4)烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能
1、料层厚度的选择
循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化和有利于提高床温,锅炉维修电话,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
2、点火一次风量选择
锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。
3、点火过程风量
点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右,好减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。
4、确定给煤投煤的燃烧温度
投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。
5、优化启动方式,降低汽水损失和风机电耗

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