




选择合适的送风设备,包括风机、风道、阀门等,应根据锅炉的大小和运行需求进行选择和安装。
送风设备的安装应符合规范,风道应顺畅,风机应稳定,阀门应灵活---。控制和监测装置应合理配置,---送风量、风压等参数符合要求,并能及时反映异常情况。
送风系统的管道应合理设计,工业锅炉维修,避免漏风或阻力过大,影响送风效果和热效率。注意送风系统的维护和保养,定期检查和清洗风道、风机、阀门等部件,---设备性能---和。
总之,在安装锅炉送风系统时,需要严格遵守相关规范和标准,---设备的选择和安装,同时加强设备的维护和保养,以---送风系统的稳定运行和锅炉的安全性和效率。
1、总则
1.1、锅炉检修必须---。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下,应---锅炉安全运行至下一个相应的检修期。
1.2、锅炉检修必须有记录。检修后,将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作,记录在检修记录册上,所用材料要符合锅炉技术文件要求。
1.3、锅炉检修的同时,各辅助设备、电器仪表,也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。
2、大修
2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时,可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表,并进行高低水位的校对,对检修后的各阀、表及其管,应达到内部无水垢,外
部灰、油垢。
2.4、按照有关技术要求,分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修
3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。
3.2、中修范围
3.2.1洗炉、检查各受压元件有无缺陷,拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙,更换---炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件,做叶轮静平衡试验。
4、小修
4.1、连续运行8个月小修一次。
4.2、范围
4.2.1清除锅炉内部水垢。
4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路,检查安全阀压力表的铅封,在本次小修与半年一次的压力表校验时间
吻合时,应同时拆装检修安全阀,并进行喷气校对铅封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚<1.5mm时,做调凸处理。凸出壁厚<1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度,超过该管的处径时进行调直处理。
4.2.5锅筒局部凸出高度***2.0倍的筒板厚度,集箱局部鼓出高度***1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。
4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。
5、保养
5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表,热水锅炉维修,安全阀并对其验收。
5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。
5.3、锅炉备用温法保养时,炉水装满水保持1-2kg压力,干保养时应定期检查炉内是否有潮气。
5.4、经常擦拭保持设备外部清洁,润滑---。
5.5、水位计按时冲洗,玻璃板保持清晰。
5.6、按时进行定期和连续排污,防止受热面结垢。
6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次,以后3个月左右一次小修,一年左右进行一次大修。
停炉检查前,应进行锅炉内外部的清扫。
(1) 内部清扫
内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按规定,防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过---批准的单位进行。机械清扫就是用手锤等工具,锅炉维修,铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下:
a、 清垢是否,电厂锅炉维修,尤其是受高温处有无水垢残留;
b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞;
c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内;
d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等,安装位置是否正确;
e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏,如有则应记录损坏程度。
(2) 外部清扫
外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时,---够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法,
外部清扫之后应作如下检查:
a、 受热面外部的清扫是否,烟道是否还残留烟灰烟苔;
b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补;
c、 是否有挡板和隔墙损坏,以至引起烟道短路之处;
d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物,是填充完好;
e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善;
f、 砖墙耐火材料是否受潮;
g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处,有无泄漏痕迹。
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